使用直讀(dú)光譜儀分析不鏽鋼薄板材料成分時,試樣易被樣品夾壓凹,與光譜儀的對電極距離縮小,從而影響試驗結果(guǒ),有些薄(báo)板(bǎn)甚至容易被擊穿,而根(gēn)據國標推薦直讀光譜法的取樣厚度(dù)是不小於3 mm。
如今越來越多(duō)的不鏽鋼製品采用不鏽鋼薄板作(zuò)原材料,像是不鏽鋼器皿廚具就使(shǐ)用厚度小於3mm板(bǎn)材製作。如何使不鏽鋼薄板檢測結果準確才是重中之重,本次操作使用SPECTROMAXx台(tái)式直讀
光譜儀完成,過程中進行(háng)優化樣品製備、調節氬氣流量(liàng)、選擇合適夾具等措施,對不鏽鋼薄板進行(háng)成分分析,結果滿意。
1.實驗部分
1.1儀器
SPECTROMAXx台式直讀光譜儀(德國斯派克)
1.2樣品檢測
用直(zhí)徑18mm、高度30mm的鋼棒壓住(zhù)樣品,鋼(gāng)棒接觸樣品的端(duān)麵應平整潔(jié)淨,以防止樣品被壓凹。以此為電(diàn)極,用(yòng)光(guāng)源發生器使樣品與對電極之間激發發光,記錄待測元素的(de)發(fā)射強度。
2.結果與討論
2.1樣品分析
取厚度為0.24 mm、0. 50 mm、0. 80 mm、1.2mm的不鏽鋼薄板作為試驗樣品,在優(yōu)化的(de)試驗條件下進行分析、平行測定(dìng)5次,所得結果與化學分析法進行對比,結果見表1。
2.2精密(mì)度結果
3.結論
采用光電(diàn)直讀光譜法測定厚度在0.2~1.2 mm之間的不鏽鋼薄板(bǎn)中碳、矽、錳(měng)、磷(lín)、硫、鉻和鎳(niè)等(děng)7種元素的含量。在優化條件和(hé)SPECTROMAXx台式直讀光譜儀的檢測下,7種元素測定值的相對標準偏差(n=10)均小於10%。方法用於實樣分析,測定結(jié)果(guǒ)與化(huà)學分析方法的測定結果相一致。
SPECTROMAXx台式直讀光譜儀(yí)——采用微處理器控製的數字化激發光源、專(zhuān)門針對發(fā)射光譜分析開發CCD檢測器、高性能讀出(chū)係統、新型火花台、創新的光學係統以及(jí)*的ICAL智能邏輯校正係。SPECTROMAXx直讀光(guāng)譜儀不僅(jǐn)具備了傳統光電倍(bèi)增管光譜儀的分(fèn)析性能,而且在某些方麵優於傳統的分析儀。SPECTROMAXx直讀光譜儀的新(xīn)型火花台的一個顯著(zhe)特點是降低了維護的工作量,並且大大地減少了氬氣耗量。